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吸附阶段:有机废气首先通过活性炭吸附装置,废气中的有机物质被活性炭吸附并浓缩。
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脱附再生:当活性炭达到吸附饱和时,停止吸附操作,并在适当温度下使活性炭发生脱附,脱附下来的有机物浓度较原来提高几十倍。
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催化燃烧:脱附后的高浓度有机废气送入催化燃烧室,在催化剂表面于200~350℃条件下进行催化燃烧反应,转化为无害的水和二氧化碳。
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热量回收:催化燃烧反应是一个放热反应,反应后的热量通过热交换作用,将温度进行截留再利用,实现节能效果。
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自动控制:催化燃烧设备通常配备有PLC控制系统,能够自动控制燃烧器的工作状态、停止状态及参数设定状态,包括点火过程和燃烧过程。
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安全保障:系统设有多种保护功能,尤其是较强的逻辑互锁功能,保证系统工作可靠,并具有较为完善的控制功能。
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连续处理:设备设计为多气路连续工作,可实现大工作量的连续废气处理作业,当一个吸附床进行脱附时,控制系统可自动打开另一个吸附床继续进行有机废气的吸附工作。
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热能利用:催化燃烧设备中的余热可以返回烘道,降低原烘道中消耗功率,也可作其他热源使用。
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低能耗运行:设备启动仅需15~30分钟升温至起燃温度,耗能仅为风机功率,浓度较低时自动补偿。
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净化效率:催化燃烧设备的净化效率高达97%以上,有效控制和降低空气污染物的排放。