1. 吸附法：

   • 成本效益：吸附法设备购置成本包括设备采购、运输、安装等费用。运行维护成本包括日常运行费用、维修保养费用、耗材更换等费用。例如，单位投资大致为9-24万元/千（m3/h），回收的有机物成本700-3000元/t。
   • 优点：技术成熟、稳定，可实现自动化运行。对有机气体成分的净化回收效率一般大于90%，也可达95%以上。
   • 缺点：可能存在二次污染问题；对高浓度、复杂组分的废气处理效果有限；某些设备投资及运行成本较高。

2. 高效吸附-脱附-燃烧VOCs治理技术：

   • 成本效益：设备投资基本上是200~300万元（以处理风量为50000m3/h），运行费用30~50万元，主体设备寿命10~15年。VOCs去除效率一般大于95%，可达98%以上。
   • 优点：适用于大风量、低浓度或浓度不稳定的有机废气治理中得到应用。
   • 缺点：RTO技术会产生二次污染，同时存在投资大、运行费用高、风险高等问题。RCO技术具有明显优势。

3. 冷凝与变压吸附联用VOCs治理技术：

   • 成本效益：单位投资大致为0.4-0.8万/m3，单位小时运行成本为0.08-0.2元/m3。净化效率一般大于98%。
   • 优点：能够克服单纯冷凝技术在应用过程中能耗大、运行成本高的现象，同时弥补单纯吸附技术在应用过程中，设备体积大、吸附温升对安全运行有影响、长期运行吸附材料易失活等问题。

4. 沸石转轮与蓄热燃烧VOCs治理技术：

   • 成本效益：单位投资大致为9-24万元/千（m3/h），热回收效率可达90-95%，处理效率可达95-99%。
   • 优点：主要适用于有机化工、石油化工、涂装、印刷等行业及大风量低浓度行业。

5. 低浓度多组分工业废气生物净化技术：

   • 成本效益：该技术利用高效复合功能菌剂与扩培技术，强化废气生物净化的反应过程，针对不同类型废气应用新型的生物净化工艺，强化废气生物净化的传质过程，装填具有高比表面积和生物固着力的生物填料，解决微生物附着难、系统运行不稳定的问题。

6. 催化燃烧法：

   • 成本效益：工程投资为200万元，运行成本为每年30万元，预期使用寿命为10年。通过治理，企业每年可减少罚款50万元，并提高产品附加值，增加收入100万元。

7. VOC废气治理工程技术经济分析与投资回报评估：

   • 成本效益：工程投资为5000万元，运行成本为每年100万元。通过治理，工业园区每年可减少空气污染，改善环境质量，提高园区形象和吸引力，增加企业入驻率。

综上所述，不同废气治理技术的成本效益分析需要综合考虑设备购置成本、运行维护成本、环保效益、经济效益等多个因素。每种技术都有其特定的适用范围和优缺点，企业在选择时应根据自身的具体情况和需求进行综合评估和选择。