涂层钢筋技术
2009/1/5 10:36:19 作者:admin
涂层钢筋技术
环氧树脂涂层钢筋技术的研究开发最早始于美国，50～60年代，在美国的北方与加拿大，冬季需要在路面上撒大量消冰盐，以融化冰雪。盐水渗到混凝土桥面板中，使其顶部钢筋网严重腐蚀，混凝土保护层过早地胀裂、剥落，原来预期使用25～50年的构件，5～10年后即需更换；在美国南方的海边，特别是处于浪溅区的混凝土结构和采用含盐骨料的混凝土结构也遭到类似的腐蚀破坏，高昂的修复经费，甚至超过其最初的建造费用。为解决这一问题，美国自60年代开始进行防腐技术的研究开发。通过大量试验，从50多种涂层材料中筛选出最佳的钢筋防腐材料 ——静电喷涂环氧树酯粉末。与镀锌、涂塑、阴极保护等防腐技术相比，涂层钢筋具有防腐效果好、涂装工艺简单、涂层厚度易于控制、对环境无污染、最具成本效益等优势，因而得到迅速发展。1976年，涂层钢筋进入市场，在美、英、日、挪威、加拿大、中东地区和东南亚国家大量用于路桥、海港码头、近海建筑、地下建筑、车库、隧道、污水处理池、化工建筑等。何为涂层钢筋？
环氧树酯涂层钢筋（简称涂层钢筋）是一种在普通钢筋表面制作一层环氧树酯薄膜保护层的钢筋，涂层厚度一般在0.15～0.30mm。涂层一般采用环氧树酯粉末以静电喷涂方法制作。
