节能减排类型涂装设备发展趋势
2009/1/13 8:33:29 作者:admin
1 预处理系统
涂装装备已启用的节能减排功能设计和制造:
1.1 化学清洗式预处理装备——全封闭喷淋式预处理装备,采用直喷回流补水,小流量的喷雾清洗直排放,同时沿用较早的回流逆补结构,可实现节水1/4以上,其中对单一而几何形状合适的工件,尚可减少水洗工位槽,由小流量的喷雾直排替代,能耗也有降低,也减少了污水处理量及排放量;
1.2 化学清洗式预处理装备——浸渍式预处理在沿用回流逆补结构的同时,辅清水洗槽上的喷淋结构,也可收到减少用水量的效果;
1.3 对预处理中的锌系磷化工位,清洗板式换热器的酸洗除垢装置,变清洗酸液一次使用直排结构为闭路回流循环使用结构,既大大减少了酸排放及污染物的处理量,又降低了成本,方便了操作。
发展趋向:随着化学清洗药液的改善和创新品种的出现,由不计消耗、不计投入、忽视污水处理量和排放量来满足工件表面清洗质量的理念,转为尽可能减少预处理工位、装置设计上减少整机装机功率、减少药液用量来获得同样或更好的清洗品质的理念,在工艺和装备的节能减排上有了新突破;涂装预处理装备由“繁锁”逐步演变为合理、科学的“简单”。
2 烘道系统(烘干固化烘烤装备)
已启用的节能减排功能设计和制造:
减少烘室自身吸热、耗热的结构设计,加热装置中的换热器由“光不锈钢管→不锈钢翅片管→超薄翅片管”的演变结构设计、制造和选用,能源消耗分别减少15%和38%。
发展趋向:低能耗、高功能整体结构、送回风结构设计技术逐步成为核心竞争力的主元素,装备的热效率和热源利用率将成为考核指标;烘室板和加热装置标准化、高精度制作;采用有益热源利用、提升热效率的新材料。 |